鋼管的種類非常多，尺寸大小不一，很多加工生產(chǎn)企業(yè)需要采購(gòu)鋼管原材料進(jìn)行加工生產(chǎn)產(chǎn)品，但是在鋼管原材料的搬運(yùn)過(guò)程中常常因?yàn)樾实拖露绊懻麄€(gè)工序的生產(chǎn)進(jìn)度，導(dǎo)致產(chǎn)能產(chǎn)量低。隨著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)水平的不斷提升，不少企業(yè)紛紛意識(shí)到可以采用更加科學(xué)先進(jìn)的搬運(yùn)方式來(lái)提升搬運(yùn)效率，比如：利用悍威鋼管專用電永磁吊具搬運(yùn)鋼管，一起來(lái)詳細(xì)了解下這種搬運(yùn)方式有何不同吧。

本篇分享的是悍威磁電合作的某電動(dòng)滾筒的加工生產(chǎn)廠家搬運(yùn)鋼管項(xiàng)目，該客戶主要給安檢機(jī)、商超收銀臺(tái)、醫(yī)藥輸送設(shè)備、機(jī)場(chǎng)行李輸送設(shè)備做配套使用，此前該廠家采用的是傳統(tǒng)夾具鎖鉤進(jìn)行搬運(yùn)，效率非常低下，而且鋼管在吊裝時(shí)容易滑落，存在一定的安全隱患。

工況需求

客戶鋼管原材料進(jìn)入場(chǎng)地后，需要在車上將成排的鋼管進(jìn)行下料，每次搬運(yùn)10根，鋼管直徑138-219mm，厚度5-8mm，長(zhǎng)度12米，無(wú)縫管，成排鋼管搬運(yùn)到儲(chǔ)存場(chǎng)地后，再單根搬運(yùn)到切割機(jī)上，整個(gè)流程需要多次搬運(yùn)，并且每次搬運(yùn)的數(shù)量不盡相同，工況應(yīng)用較為復(fù)雜。

項(xiàng)目難點(diǎn)：

1、鋼管尺寸較小，接觸面小，容易掉落

2、成排吊裝鋼管時(shí)需確保鋼管不會(huì)掉落

3、單根鋼管、成排鋼管不同吊裝方式，一套電永磁吊具能否通用 

悍威磁電鋼管專用電永磁吊具解決方案

單根、成排不同吊裝方式對(duì)于磁力要求不同，采用2臺(tái)吊具進(jìn)行搬運(yùn)鋼管，電永磁鐵模塊采用倒V形結(jié)構(gòu)，增大鋼管與電永磁鐵的接觸面積，卡住整根鋼管，使搬運(yùn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)移動(dòng)的情況，避免鋼板掉落；成排鋼管吊裝時(shí)，磁力吊在搬運(yùn)過(guò)程中由于前后加速或者急停導(dǎo)致鋼管有輕微轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)，可以在磁鐵邊上做好防護(hù)措施，卡住鋼管的移動(dòng)位置，確保整體吸力達(dá)到安全系數(shù)，保障鋼管不會(huì)掉落。